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  • 20148-26
    热压炉操作流程

    操作流程一.开机前的准备。1.准备好试样(将材料放入模具,或者把材料放入坩埚)2.打开主电源及控制电源。3.打开热压炉循环水,并观察循环水*,4.打开空压气源。二.装好模具(坩埚)准备(热压实验用模具,烧结实验用坩埚)。1.打开放气阀,将大气放入炉内,拧开炉盖与炉体处连接螺母。2.将上横梁处固定压头旋至zui上端。(坩埚烧结不须此操作)3.把下压头降到zui底端的位置。(坩埚烧结不须此操作)4.向上开启炉盖手动装置,往右旋开炉盖。5.拿开保温桶盖,将上次试样取出。6.放入新的...

  • 20148-13
    SPS等离子烧结炉的领域及发展

    气相物质凝聚在颈部形成高于普通烧结方法的蒸发-凝固传递是SPS过程的另一个重要特点。晶粒受脉冲电流加热和垂直单向压力的作用,体扩散、晶界扩散都得到加强,加速了烧结致密化过程,因此用较低的温度和比较短的时间可得到高质量的烧结体。SPS过程可以看作是颗粒放电、导电加热和加压综合作用的结果。S.W.Wang和L.D.Chen等人分别对导电Cu粉和非导电Al2O3粉进行SPS烧结研究,认为导电材料和非导电材料存在不同的烧结机理,导电粉体中存在焦耳热效应和脉冲放电效应,而非导电粉体的烧...

  • 20145-28
    电炉的发展

    电炉利用电热效应供热的工业炉,电炉分为工业电炉和家用电炉两种,工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种,随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中zui为节能的电转换加热方式,广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。2010年,中国制造业占制造业产出的19.8%,略高于美国的19.4%,居世界*。中国制造业的快速发展带动了中国烘炉、熔炉和电炉制造行业的发展。据国家统计局数据统计,2010年全国烘炉、熔炉及电炉制造行业规模以上企业增加至308家,实现工业总产值162.88亿元,同比增长...

  • 20144-22
    等离子体烧结技术的工作原理及应用领域

    工作原理:目前一般认为:SPS过程除具有热压烧结的焦耳热和加压造成的塑性变形促进烧结过程外,还在粉末颗粒间产生直流脉冲电压,并有效利用了粉体颗粒间放电产生的自发热作用,因而产生了一些SPS过程*的现象。SPS中施加直流开关脉冲电流的作用:1、由于脉冲放电产生的放电冲击波以及电子、离子在电场中反方向的高速流动,可使粉末吸附的气体逸散,粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被击穿,使粉末得以净化、活化;2、由于脉冲是瞬间、断续、高频率发生,在粉末颗粒未接触部位产生的放电热,以及粉末颗粒...

  • 20144-1
    真空烧结炉的性能结构

    真空烧结炉的性能结构1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉,一涂一烧工艺,烧结温度为840~880℃,干燥温度100~150℃,烧结时间约8~10min。烧结炉(含干燥炉)装机功率850KW(±5%);炉窑机械、风机能耗25KW左右;烘干线备用加热器功率60KW;2、该炉炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维,高温区厚度≥340mm;中温区厚度≥200mm;低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75m...

  • 201311-12
    真空钨丝炉的八大特点

    真空钨丝炉为周期作业式,可供功能陶瓷,光学材料,碳复合材料,硬质合金,粉末冶金等在高温条件真空热压炉下进行烧结处理,也可在充气?;で榭鱿鲁尚蜕战?。真空钨丝炉主要由炉体系统、电控系统、真空系统(真空系统包括真空泵、真空阀、真空管路、波纹管等)、变压器及联接铜排、发热元件及隔热屏、温控系统等组成。采用立式炉体,分炉盖、炉体、炉底、加热元件、金属反射屏、真空系统及电控系统等部分。炉体外形美观真空热压炉,借鉴*设计理念,结合本公司创新,设计出此高温炉,发热元件采用三相钨网加热,新型结...

  • 201311-11
    真空退火炉专题介绍

    真空退火炉专题介绍(全面系统的了解退火炉)一、退火工艺简介:退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。二、退火的目的:1、降低硬度,软化工件,改善切削加工性。2、改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向。3、细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷。4、均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退...

  • 201311-4
    了解氢气钎焊炉的八大特点

    实用新型涉及一种氢气钎焊炉,该炉体自前向后依次设置入口区段、加热区段、冷却区段及出口区段,炉体内真空热压炉设有网带装置;入口区段上有一个前部炉管,该前部炉管设有吹氮口、多级软门帘和多级氮气帘,后部设有气障装置及氢气燃烧器;加热区段由炉膛和炉芯管构成;冷却区段中有一个冷却炉管该冷却炉管外设有冷却水套;出口区段上有一个尾部炉管,该尾部炉管出口端设有吹真空热压炉氮口,中部设有多级软门帘和多级氮气帘,前部设有气障装置及氢气燃烧器;所述前部炉管的尾端与所述加热区段的炉芯管的首端连通;所...

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